食品加工・製造成型装置

タルトプレス機 シリーズ

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』 ※画像1枚目

たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。
機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。

・仕様

生産可能サイズ  1号 MAXΦ90
生産能力 MAX900ヶ/H
重量 1号45kg・2号76kg・3号145kg
電源 1単相100V
エアー源 0.4Mpa

『4ステーションタルト充填成形装置』 ※画像2枚目、3枚目

タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!!
タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを
自動で行います。

・各種オプション
油噴霧装置
ダマンド等の中身生地の充填
トンネルオーブンへの自動投入

■タルト型を作るまでの4ステーション
1.ステーション:タルト生地を充填するための皿を投入。
2.ステーション:タルト生地を皿に充填。
3.ステーション:タルト生地をプレス成形。
4.ステーション:払い出し。

■他の機械との連携も可能!
タルト生地の充填から成形までを自動化できます。
その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。
4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続
することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など
仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。
お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です!

他の機械との連携も可能!

・仕様

電源 3相200V 3.5kw 20A
エアー源 0.5Mpa
生産能力 MAX900ヶ/H

『タルト充填成形ライン』 ※画像4枚目、5枚目

型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。
丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。
プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。
(列数変更時は充填部の変更も必要です)

・各種オプション

油噴霧装置
トンネルオーブンへの自動投入装置
天板反転取出し装置 他

・仕様

電源 3相200V 8.5kw 50A
エアー源 0.5Mpa
生産能力 MAX4000ヶ/H 天板にヨコ4×タテ5列にて

『タルトプレス装置』 ※画像6枚目、7枚目

■タルト生地プレス専用機

4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。
タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。

大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。

・仕様

電源 3相200V 2.5kw 15A
エアー源 0.5Mpa
生産能力 300~500ヶ/H

取り扱い企業

企業名
愛知電熱株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒462-0051 愛知県名古屋市北区中切町1-84
電話
052-916-1611
FAX
052-916-2117
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の3チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

自動餃子成型機 A-16NA(ジドウギョウザセイケイキ)

能力:10,000/時(可変速式) 電力:三相 200V 2.75kW 重量:950kg 製品重量:ご希望の総重量をお問い合わせ下さい。 3点のユニットを乗せ換えるだけでサイズ変更が簡単にできます。 パーツの脱着は容易で、水洗い可能。 エアー式パンチカッターでベルトの損傷はありません。 ◎接続機械について 【残皮還元機 DSR-16GN】 自動餃子成型機 A-16NAを使用する際、餃子用に皮を打ち抜くための麺帯が必要になります。 その際、打ち抜いた残りの残皮を新しい麺帯と合わせ残皮を再生する残皮還元機 DSR-16GNという機械を接続します。 残皮を捨てずに再生できるため経済的です。 【麺帯流出機 TS-NⅡ】 自動餃子成型機 A-16NAで使用する麺帯を作る設備をお持ちでない場合は麺帯を作り、残皮を還元する麺帯流出機 TS-NⅡを接続することが出来ます。 こちらの機械は小麦粉と水をミキサーで混ぜたそぼろ状の麺を麺帯に仕上げる機械です。 自動餃子成型機 A-16NAから戻ってきた残皮を連続的に新しい麺と合わせて麺帯をA-16NAに供給出来ます。 粉ミキサーが別途必要になります。 【トレー詰め機 TK-16C】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をトレーやバッドに詰める機械です。A-16NA単体ですと人の手で餃子を取る必要があり、8,000個/時 以上からは早すぎて間に合わないこともしばしばございます。 こちらの機械では機械の速度に間に合い、餃子をトレーやバッドに詰める工程が自動化されるため経済的となっております。 【スノコ整列機 SL-400】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をプラスチックスノコに乗せる機械です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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